Máquina formadora de extremidade de tubo hidráulico horizontal de 100 toneladas
Usada principalmente para a formação plástica de extremidades de tubos metálicos, a máquina utiliza um sistema hidráulico para fornecer pressão estável, induzindo deformação compressiva axial na extremidade do tubo para alcançar:
Perturbação da extremidade do tubo;
Flange de extremidade de tubo;
Expansão da extremidade do tubo;
Redução da extremidade do tubo;
Formação especializada de extremidades de tubos.
Adequado para processar tubos de metal como aço inoxidável, aço carbono, cobre e alumínio.
Principais indústrias de aplicação:
Fabricação de acessórios para tubos de aço inoxidável;
Fabricação de produtos para cozinha e banheiro;
Peças automotivas;
Fabricação de vasos de pressão;
Componentes do trocador de calor;
Fabricação de produtos de hardware.
Princípio de funcionamento do equipamento:
A máquina possui estrutura horizontal e utiliza sistema hidráulico para acionar o cilindro principal, gerando pressão axial.
A sequência de processamento é a seguinte:
1. Posicionamento da peça
Coloque o tubo a ser processado na matriz de posicionamento especializada.
Prenda o tubo com o dispositivo de fixação, garantindo que a linha central do tubo seja coaxial com a matriz de formação.
↓
2. Prensagem Hidráulica
O sistema hidráulico impulsiona o cilindro principal para frente, empurrando o punção de formação para aplicar pressão na extremidade do tubo.
↓
3. Deformação plástica da extremidade do tubo
Sob a ação da matriz especializada:
O material da extremidade do tubo sofre compressão axial;
O material metálico flui para fora;
A estrutura de flange desejada é formada na extremidade do tubo.
↓
4. Retenção e configuração de pressão
A pressão é mantida por um período definido após atingir o nível alvo para melhorar a estabilidade dimensional.
↓
5. Devolução e Descarga
O cilindro principal retrai-se automaticamente, completando o ciclo de processamento.
Características estruturais do equipamento
1. Estrutura de quadro de alta-resistência
Apresenta uma estrutura integral soldada feita de chapa de aço de alta-qualidade.
Características:
Alta rigidez da máquina;
Alta capacidade-de carga;
Resistente à deformação durante operação prolongada;
Garante precisão de processamento estável.
O tratamento-de alívio de tensão é realizado após a soldagem para prolongar a vida útil do equipamento.
2. Sistema hidráulico-de alto desempenho
Características do sistema hidráulico:
Saída de pressão estável;
Operação suave;
Baixo ruído;
Velocidade ajustável;
Adequado para conformação de plástico em aço inoxidável.
Componentes principais:
Estação de bombeamento hidráulico;
Montagem de válvula hidráulica;
Cilindro;
Sistema de controle de pressão. 3. Sistema de controle automático PLC
Funções de controle:
Processamento de ciclo automático;
Configuração de pressão;
Controle de AVC;
Configuração do tempo de permanência (retenção de pressão);
Alarmes de falha;
Armazenamento de parâmetros.
Operação simples; adequado para produção em massa.
Matrizes de recalque/flange personalizadas podem ser projetadas com base nas dimensões específicas do produto.
Materiais de matriz:
Cr12MoV;
SKD11;
Aço ferramenta D2.
Processamento de matrizes:
Tratamento térmico a vácuo;
Usinagem de precisão;
Polimento de superfícies de trabalho.
Requisitos de projeto:
Garanta uma deformação uniforme da extremidade do tubo;
Evitar rachaduras no aço inoxidável 304;
Minimizar riscos superficiais;
Prolongue a vida útil da matriz.
Para tubos de aço inoxidável 304:
Método de formação: Formação hidráulica a frio
Velocidade de prensagem: 5–15 mm/s
Tempo de permanência: 3–8 segundos
Método de lubrificação: Lubrificante de formação especializado
Número de ciclos de formação: 1–2 ciclos
